Новосибирский завод ускорил производство преформ для упаковок молока и напитков

Новосибирская компания «Аскон» подвела итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»: лин-технологии помогли сократить количество брака и время на производство ПЭТ-преформ.

Предприятие «Аскон» выпускает преформы различного веса и геометрии горла из отечественного полиэтилентерефталата (ПЭТ). Из них изготавливают тары для молочных продуктов, воды и газированных напитков, растительного масла. Объем выпуска ПЭТ-преформ – более 700 млн штук за год, поставки осуществляются по всей России.

«Наше производство автоматизировано, поэтому ручного труда здесь не так много: в нем задействованы специалисты ОТК, упаковщики, карщики и операторы-механики, которые запускают линию и делают переналадку. Мы получили достаточно хорошие результаты в проекте, сотрудникам стало легче работать. Теперь будем внедрять бережливые технологии в офисных процессах: продажах и планировании производства», – говорит заместитель директора по общим вопросам компании «Аскон» Андрей Радюк.

Предприятию нужно было решить проблему с простоем упаковщиков, который составлял до 25% в смену, сократить количество брака, время переналадки оборудования, а также повысить производственную мощность участка литья ПЭТ-преформ. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства в компании снизили время протекания процесса на 32% – больше чем на 40 суток, и увеличители выработку сотрудников на 17%.

В компании разработали и внедрили стандарты операционных процедур, создали карты обслуживания оборудования, организовали склад комплектующих с адресным хранением, сократили переналадку оборудования на 10% благодаря системе быстрой переналадки. Распределили работу упаковщиков и сделали процесс эффективнее: троих из пяти сотрудников поставили у станков, одного назначили формировать заготовки коробов, еще одного перевели на исполнение других задач.

Отдел технического контроля переместили на первый этаж и предоставили специалистам переносные весы и планшеты, в которых оцифрованы бумажные журналы. Это позволило сократить перемещения по предприятию и высвободить время на поиск брака. Также для борьбы с браком приобрели переборочную машину – раньше сотрудники вручную просвечивали каждую пресс-форму.

С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное Министерство экономического развития. Всего до конца 2030 года в проекте примут участие 205 компаний региона, подать заявку можно на ИТ-платформе производительность.рф.